قیمت پودر سنگ کربنات کلسیم به چه عواملی بستگی دارد؟
پودر سنگ کربنات کلسیم در موزاییک‌سازی
1. ویژگی‌های کربنات کلسیم
آنالیز شیمیایی: کربنات کلسیم (CaCO₃) ماده‌ای طبیعیست که از سنگ آهک، مرمر یا گچ تهیه میشود، البته با چگالی های مختلف. می توان به این نکته هم اشاره کرد که به دلیل قیمت خاک سنگ که پایین می باشد استفاده از این محصول طی این سالها بسیار افزایش پیدا کرده است.
رنگ سفید طبیعی: این ویژگی باعث میشود موزاییک‌های تولیدی روشن‌تر و شفاف تر به نظر برسد.
دانه‌بندی متنوع: بسته به نیاز، پودر کربنات کلسیم در دانه‌بندی‌های مختلف (ریز، متوسط، درشت) که در بازار بصورت نمره یک، دو سه، چهار، بادامی یا بصورت پودر که اصلاحا مش بندی میشود.
2. نقش کربنات کلسیم در موزاییک‌سازی
بهبود خواص فیزیکی موزاییک ها: کربنات کلسیم به عنوان پرکننده (فیلر) به مخلوط سیمان و ماسه اضافه میشود و موجب افزایش استحکام و دوام موزاییک میشود.
استحکام بالا: استفاده از این پودر باعث یکنواختی توزیع مواد شده و از ایجاد ترک در موزاییک جلوگیری می‌کند. البته که مهم است از پودر سنگ معدنی باید استفاده کنید و پودر سنگ لاشه این کاربرد را برای شما نخواهد داشت . قیمت پودر سنگ بالاتر از لاشه می باشد.
ایجاد سطحی صاف و یکنواخت: به دلیل دانه‌بندی ریز، موزاییک‌هایی که از کربنات کلسیم استفاده می‌کنند، سطحی صاف و بدون زبری دارا مباشد که در کیفیت تولید موزاییک بسیار مهم می باشد.
کمک به رنگ‌دهی موزاییک: رنگ سفید و خنثی کربنات کلسیم به ترکیبات رنگی موزاییک کمک می‌کند تا رنگ‌های متنوعی و زیبایی تولید کرد.
3. مزییت اقتصادی کربنات
کاهش هزینه‌های تولید: پودر سنگ کربنات کلسیم به عنوان جایگزین بخشی از سیمان و ماسه، هزینه تولید موزاییک را بسیار کاهش می‌دهد. زیرا قیمت پودر سنگ بسیار پایین می باشد.
دسترسی آسان: این ماده به‌راحتی در بازار موجود است زیرا معادن آن در چندین استاد می باشد و فرآیند تولید موزاییک را اقتصادی‌تر می‌کند.
4. نحوه استفاده آن در ترکیب موزاییک
مقدار مورد استفاده: نسبت ترکیب بستگی به موزاییک (ساده یا گرانیتی)دارد، اما معمولاً بین 20 تا 50 درصد از وزن کل ملات می باشد.
ملات با سیمان و ماسه در موزاییک: پودر کربنات کلسیم با سیمان، ماسه و آب مخلوط شده و پس از قالب‌گیری، موزاییک تولید شده آماده ساب زنی می شود.
فرآیند ساب‌زنی: استفاده از کربنات کلسیم یا پودر سنگ باعث میشود موزاییک پس از ساب‌زنی، سطحی براق‌تر و شفاف تر داشته تا جلوه بهتری دهد.
5.مصرف موزاییک‌ها
موزاییک‌های ساخته‌شده با کربنات کلسیم در مکان‌هایی مانند پیاده‌رو، پارک‌ها، منازل، سالن‌های ورزشی، باغ ها و فضاهای صنعتی استفاده میشود. استفاده از پودر سنگ کربنات کلسیم در موزاییک‌سازی، نه‌تنها کیفیت محصول تولیدی را بالا می برد، بلکه هزینه‌های تولید را نیز پایین می برد. نتیجه میگیریم قیمت پودر سنگ بسیار تاثیر گذار می باشد
پورسنگ در چسب کاشی
پودر سنگ با مش مشخص شده فرآیندی است که با هدف بهبود خواص عملکردی چسب انجام شده. چسب کاشی باید بتواند به طور موثری کاشی‌ها را به سطوح مختلف (مانند دیوارها، کف، بتن و ...) بچسباند. در عین حال در برابر شرایط مکانی، تغییر دما، رطوبت های بالا مقاومت کند. در ادامه بحث، توضیحاتی درباره مواد مورد استفاده، پودر سنگ کربنات با مش مشخص، و نکات مهم گفته می شود:
ترکیب مورد استفاده در پورسنگ کربنات چسب کاشی
1. سیمان:
پایه بسیار مهم در چسب‌های کاشیست که چسبندگی اولیه و مقاومت را ایجاد می‌کند.
2. پلیمرها مثل رزین ها ی پودری یا مایع و لاتکس
این مواد به چسب کاشی، خاصیت انعطاف‌پذیری، مقاومت بالا در برابر ترک و افزایش چسبندگی می‌دهند. پلیمرها معمولاً به صورت مایع یا پودر قابل حل در آب به مخلوط اضافه میشود چون پایه آب می باشد.
3. مواد پرکننده معدنی (مانند شن و ماسه ریزدانه):
برای تنظیم مقاومت و افزایش حجم چسب استفاده میشود. این مواد همچنین باعث کاهش هزینه تولید میشود چون#قیمت پودر سنگ# بسیار تاثیر گذار می باشد.
4. مواد شیمیایی در چسب
موادی نرم کننده که در کارایی و مخلوط‌پذیری بسیار مفید می باشد. البته در صورت استفاده از پودر سنگ جوشقان کارایی بهتری خواهید داشت.
مواد جهت مقاوم سازی در برابر آب:
برای جلوگیری از نفوذ آب و رطوبت های بالا.
مواد تسریع‌کننده:
برای تنظیم تایم خشک‌شدن چسب می باشد. تا چسب به سرعت خشک شود و سرعت عمل را بالا برده.
مواد ضد منقبض شدن: برای جلوگیری از ترک‌خوردگی پس از خشک‌شدن می باشد تا ملات ترک نخورده و سفت شود.
تولید چسب کاشی با پورسنگ کربنات
1. آماده‌سازی مواد چسب کاشی
همه مواد چسب باید با کیفیت بسیار بالا و طبق استانداردهای مشخص باشد تا کیفیت چسب مناسب باشد.
2. ترکیب مناسب مواد چسب
مواد به نسبت دقیق ترکیب شده تا مخلوطی خوب حاصل شود. میکسرهای بزرگ تولیدی یا آزمایشگاهی برای این موضوع مورد استفاده قرار میگیرند.
3. افزودن پلیمرهای پودری و ...
افزودن این مورد در مرحله آخر صورت گرفته تا نتیجه خوبی حاصل شده این کار باید به دقت انجام شده تا از ایجاد تغییرات اشتباه چسب جلوگیری کرده
4. کنترل کیفیت چسب با پودر سنگ
چسب تولیدی تحت تست های مختلفی مانند تست چسبندگی، مقاومت فشاری، مقاومت در برابر رطوبت، آب و دما قرار گرفته، تا چسبی مناسب و با کیفیت تولید کرد.
انواع چسب کاشی بر اساس پورسنگ کربنات
1. چسب‌های پایه سیمانی:
این چسب‌ها با ترکیب سیمان پرتلند، پلیمر و افزودنی‌ها تولید می‌شوند و بیشتر در کاربردهای عمومی مورد استفاده قرار میگیرند.
2. چسب اپوکسی ها:
این نوع چسب مرغوب برای محیط‌های با شرایط سخت و رطوبت بالا، مانند استخرها، محیط‌های شیمیایی یا صنعتی استفاده شده تا با چسبندگی و مقاومت شیمیایی بالایی که دارند علمکرد خوبی ایفا کنند.
3. چسب پایه آکریلیک های صنعتی:
معمولاً به صورت آماده مصرف عرضه شده و برای مصارف داخلی و سبک مناسب می باشد.
مزایای پورسنگ کربنات در چسب کاشی بر پایه پودر سنگ
1. افزایش چسبندگی: ترکیب صحیح و اندازه مواد باعث بهبود توانایی چسب برای نگه داشتن کاشی شده تا استاد کار با خیالی آسوده عمل کند.
2. کاهش زمان چسبندگی: با ترکیب و میزان کنترل شده مواد، زمان گیرش بهتر شده زمان خشک شدن بهتر میشود.
3. مقاومت بالا در برابر شرایط محیط و رطوبت: چسب‌های پورسنگ شده در برابر رطوبت، تغییرات دما و حتی مواد شیمیایی مقاوم‌تر می باشند.
4. عملکرد بهتر در چسبیدن: چسب‌های با ترکیب پودرسنگ، مقاومت بهتری دارد و بهتر و روان تر روی سطوح پخش میشود.
نکات استفاده از چسب‌های کاشی با پورسنگ کربنات
رعایت دستور فرمول تولید: نسبت آب به چسب و زمان تولید باید دقیقاً محاسبه شده باشد تا چسب با کیفیتی تولید شود
آماده‌سازی سطح مورد استفاده: سطح زیر کاشی باید تمیز باشد، خشک باشد و بدون گرد و خاک بوده تا چسب عملکرد بهتری داشته باشد. دمای مناسب جهت کاربرد عملیاتی: معمولاً در دمای بین 10 تا 36 درجه سانتی‌گراد عملکرد بهتر و خوبی دارند.
مصرف کاربردی: برای جلوگیری از کاهش هزینه، مقدار چسب مورد نیاز برای هر متر مربع باید به دقت و اندازه ترکیب کرد البته #قیمت پودر سنگ# در بهای تمام شده چسب تاثیر بسزایی دارد.
