به گزارش رکنا، در شرایطی که همچنان بسیاری از کشورها وابسته به استفاده از سولفورزداهای آمریکایی در پالایشگاه‌ها و تأسیسات نفتی خود هستند، شرکت‌های دانش‌بنیان داخلی توانسته‌اند با استفاده از فناوری بومی، محصولاتی با کیفیت و توان رقابت جهانی تولید کنند؛ محصولاتی که در مواردی جایگزین مستقیم انواع آمریکایی شده‌اند.
۴ دهه فعالیت در حوزه تصفیه نفت و آب
عمار خونساری، یکی از محققان برجسته در یک شرکت دانش بنیان در گفتگو با ایسنا از تاریخچه فعالیت‌های این شرکت گفت: «ما بیش از ۴۰ سال در حوزه‌های تصفیه آب و پالایش نفت فعالیت کرده‌ایم. در ابتدای کار، تمرکز ما بر تصفیه آب بود و توانستیم اولین تولیدکننده پلی آلومینیوم کلراید در کشور باشیم.»
به گفته این محقق، این ماده در نیروگاه رامین و دیگر نیروگاه‌های کشور مورد استفاده قرار گرفته است و پیشرفتی چشمگیر در فرآیندهای تصفیه ایجاد کرده است.
ورود به صنعت نفت و گاز
بعدها، این شرکت توانست وارد حوزه تصفیه نفت شود و اقدام به حذف کامل مواد ضدخوردگی در فازهای آبی، نفتی و گازی کرد. به گفته خونساری، برخی از محصولات تولیدی این شرکت موفق به دریافت بالاترین گرید دانش‌بنیانی شده‌اند و حتی به مرحله صادرات رسیده‌اند.
رقابت جهانی سولفورزدای ایرانی
خونساری در خصوص صادرات این محصولات تأکید کرد که سولفورزدای ایرانی یکی از برجسته‌ترین محصولات تولیدی شرکت است. «این محصول توانسته به جایگزین و رقیب سولفورزداهای آمریکایی تبدیل شود. کشورهایی همچون کویت و قزاقستان که سابقاً از نمونه‌های آمریکایی استفاده می‌کردند، اکنون خرید خود را از این شرکت انجام می‌دهند.»
او همچنین اشاره کرد که از جمله مزیت‌های محصولات ایرانی، قیمت اقتصادی‌تر و کیفیت بالاتر آن نسبت به نمونه‌های مشابه چینی و هندی است؛ به طوری که حتی پیمانکاران عراقی که نمونه آمریکایی را سفارش می‌دهند، ترجیح می‌دهند از محصول ایرانی خرید کنند.
تکنولوژی خاص برای جلوگیری از رسوب
یکی از ویژگی‌های برجسته سولفورزدای ایرانی، عدم ایجاد رسوب در فرآیند تصفیه است. خونساری به تولید ماده‌ای توسط این شرکت اشاره کرد که برای اولین بار توانست در سطح صنعتی، از ایجاد رسوب جلوگیری کند. به گفته وی، این ماده برای شرکت بهره‌برداری زاگرس ارائه شد که یکی از اصلی‌ترین چالش‌های این شرکت در حوزه رسوب‌گذاری را حل کرد.
تولید مواد ضدخوردگی با قابلیت‌های ویژه
این شرکت همچنین موفق به تولید مواد ضدخوردگی شده است که در شرایط سخت، مانند دمای ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد و محیط‌های بسیار اسیدی قابل استفاده هستند. این مواد به‌ویژه برای عملیات اسیدکاری چاه‌های نفت، به‌منظور احیای چاه‌های کم‌بازده یا چاه‌های مرده، کاربرد گسترده‌ای دارند.
فرآیندهای پیشرفته سولفورزدایی
سولفورزدایی فرآیندی حیاتی برای حذف ترکیبات گوگردی از سوخت‌های فسیلی است. این ترکیبات هنگام سوختن به دی‌اکسید گوگرد تبدیل می‌شوند که عامل اصلی باران‌های اسیدی و آلودگی هوا هستند.
روش‌های اصلی سولفورزدایی شامل هیدروژنی (Hydrodesulfurization - HDS)، سولفورزدایی جذب سطحی (Adsorptive Desulfurization) و سولفورزدایی بیولوژیکی هستند. در حالی که برخی از این روش‌ها هنوز در مراحل تحقیقاتی قرار دارند، روش‌های صنعتی مانند هیدروژنی به‌طور گسترده استفاده می‌شوند.
اهمیت استراتژیک سولفورزدایی
فرآیند سولفورزدایی نقش مهمی در صنعت نفت ایفا می‌کند و مزایای متعددی دارد، از جمله:
- کاهش آلاینده‌ها و ارتقاء کیفیت سوخت به استانداردهای یورو ۵ و ۶
- افزایش توان صادراتی فرآورده‌های نفتی ایران
- کاهش هزینه پالایش با جایگزینی محصولات وارداتی
- ایجاد ارزش افزوده و حمایت از شرکت‌های دانش‌بنیان داخلی
- فیلم نگاهی به پیشرفت پروژه نیوکمپ بارسلونا
- مشاهده خبر
